인쇄 회로 보드 (PCB) 설계의 세계에서는 신뢰할 수 있고 효율적인 회로 연결을 보장하기 위해 다양한 기술과 제조 프로세스가 사용됩니다.전자 산업 에서 광범위 하게 사용 되고 있는 그러한 기술 중 하나 는 구멍 을 뚫고 있는 (PTH) 기술 이다이 기사에서는 PCB 설계에서 PTH 기술의 중요성, 그 장점 및 다음 PCB 프로젝트에 고려해야하는 이유를 설명합니다.
구멍 기술 을 통해 접힌 이해
PTH 기술의 장점들에 대해 설명하기 전에, 먼저 그것이 무엇이고 어떻게 작동하는지 이해해 보겠습니다.
접착된 구멍은 PCB의 전체 두께를 통과하여 보드의 다양한 층을 연결하는 전도 경로입니다.이 경로는 PCB 층을 통해 구멍을 뚫고 구멍의 내부 벽을 전도성 물질로 접착하여 만들어집니다.보통은 구리입니다.
접착 과정은 여러 단계로 이루어집니다.
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PCB 층을 뚫는 구멍
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구멍을 뚫고 닦는 작업
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전기가 없는 구리 접착, 전도성 씨앗 층을 만드는
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원하는 두께를 얻기 위해 전해질 구리 접착
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용접 마스크 적용 및 표면 마감 (필요한 경우)
그 결과로 만들어진 구멍은 PCB의 여러 층 사이에 신뢰할 수 있는 전기 연결을 제공하여 구성 요소의 장착 및 상호 연결을 용이하게합니다.
구멍 을 뚫고 접힌 기술 의 장점
구멍을 통해 접착 된 기술은 다른 상호 연결 방법에 비해 여러 장점을 제공하며 PCB 설계에서 인기있는 선택이됩니다. 주요 이점 중 일부는 다음과 같습니다:
1신뢰성 향상 및 내구성
PTH 기술의 주요 장점 중 하나는 PCB 연결에 제공하는 향상된 신뢰성과 내구성입니다.구멍 안 에 덮인 구리 배럴 은 층 사이 에 견고 하고 안정적 인 연결 을 만들어 낸다이 특징은 특히 진동, 열 스트레스 또는 열악한 환경 조건이 존재하는 응용 프로그램에서 중요합니다.
2전류 운반 용량 증가
구멍을 뚫고 장착한 것은 비아나 마이크로 비아와 같은 다른 상호 연결 방법보다 더 큰 가로 면적을 가지고 있습니다.이 증가 된 가로 면적은 더 높은 전류 운반 능력을 허용, PTH 기술을 고전력 또는 고주파 신호가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
3구성 요소의 장착의 편리함
구멍을 통해 장착 된 구멍은 자동차, 항공 우주 및 산업 제어 시스템을 포함하여 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 구멍 구성 요소의 장착을 용이하게합니다.접착 구멍은 구성 요소 전선을위한 안전하고 신뢰할 수있는 연결 지점을 제공합니다, 적절한 기계 및 전기 연결을 보장합니다.
4물결 용접과 호환성
PTH 기술은 PCB 제조에서 사용되는 인기 있는 조립 과정인 파동 용접과 호환됩니다. 파동 용접은 구멍 구성 요소의 효율적이고 일관된 용접을 가능하게합니다.냉금 용접 관절 또는 다른 결함의 위험을 줄이는.
5단순화 된 라우팅 및 레이아웃
구멍을 통해 장착 PCB 설계의 라우팅 및 레이아웃 프로세스를 단순화합니다. 그들은 여러 층을 연결하는 간단한 방법을 제공합니다.복잡한 루팅 시스템 또는 구조를 통해 필요성을 줄이는 것이것은 더 작고 효율적인 PCB 설계로 이어질 수 있습니다.
6수리 및 재작업 능력
부품 고장 또는 수리 시, PTH 기술은 표면 마운트 기술 (SMT) 에 비해 더 나은 재작업 기능을 제공합니다.더 간단하고 비용 효율적인 수리를 가능하게 합니다..
고려 사항 과 한계
PTH 기술은 수많은 장점을 제공하지만, 또한 몇 가지 고려 사항과 한계를 염두에 두어야합니다.
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판 크기 와 두께: 구멍을 뚫고 장착 된 PCB는 일반적으로 더 두꺼운 판 두께를 가진 더 큰 PCB에 더 적합합니다.더 적절할 수 있습니다..
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컴포넌트 밀도: PTH 기술은 구멍 구성 요소와 그 선에 필요한 물리적 공간으로 인해 PCB의 구성 요소 밀도를 제한 할 수 있습니다.표면 장착 기술 (SMT) 은 더 나은 선택이 될 수 있습니다..
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제조 공정: PTH 기술은 다른 상호 연결 방식에 비해 생산 비용과 수송 시간을 증가시킬 수있는 굴착 및 플래팅과 같은 추가 제조 단계를 필요로합니다.
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신호 무결성: 고속 또는 고 주파수 애플리케이션에서, PTH 기술은 표면 된 구멍의 물리적 특성으로 인해 신호 무결성 문제를 일으킬 수 있습니다.장착된 비아스 또는 동축 비아스 등, 이러한 응용 프로그램에 더 적합 할 수 있습니다.
구멍 을 뚫고 덮는 기술: 자주 묻는 질문 (FAQ)
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뚫린 구멍과 뚫린 구멍의 차이는 뭐죠? 접착된 구멍은 PCB의 전체 두께를 가로지르는 전도 경로로 여러 층을 연결합니다.PCB 내 인접한 층을 연결하지만 보드 전체 두께를 통과하지 않는 작은 전도 경로입니다..
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구멍을 뚫고 장착 된 부품은 표면 장착 부품에 사용할 수 있습니까? 아니, 구멍을 통해 장착 된 것은 주로 구멍을 통해 구성 요소를위한 것입니다. 구성 요소 선이 구멍에 삽입되어 용접되는 경우.표면 마운트 구성 요소는 PCB의 표면에 장착되며 구멍을 통해 장착 할 필요가 없습니다..
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일반적으로 구멍을 덮기 위해 어떤 재료를 사용합니까? 가장 흔한 재료는 구리입니다. 하지만 금이나 진 등 다른 재료는용접성을 향상시키거나 부식으로부터 보호하는 표면 완공으로 사용될 수 있습니다..
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구멍을 통해 기술로 접힌 어떤 대안이 있습니까? 네, PCB에 대안적인 상호 연결 방법이 있습니다. 비아, 마이크로 비아, 묻힌 비아, 동축 비아와 같이. 기술 선택은 보드 크기, 부품 밀도,신호 무결성 요구 사항, 제조 프로세스
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구멍 을 뚫고 덮은 것 을 수리 하거나 교체 할 수 있습니까? 예, 구멍을 통해 접착 된 다른 연결 방법보다 더 나은 수리 및 재 작업 기능을 제공합니다. 구멍을 통해 구성 요소는 소금 제거 및 교체 할 수 있습니다.그리고 구멍을 통해 덮여 손상된 수리하거나 연결을 복원하기 위해 전도성 에포кси스로 채워질 수 있습니다..
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